熱鍍鋅工藝不完善的原因是呢？

2020-11-10 13:11:37

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熱鍍鋅工藝不完善的問題如下：

溶劑老化時(shí)，有很多鐵離子和雜質(zhì)。如果不經(jīng)過濾與帶鋼一起進(jìn)入鋅液，鋅液的粘度會(huì)增加，鍍層會(huì)變得厚而粗糙，附著力差；

酸洗后不水洗或水洗不夠，直接進(jìn)入溶劑池，提高了溶劑的酸度，增加了鐵離子；或者用鹽酸作為助鍍劑，使帶鋼表面覆蓋一層鐵鹽，帶入鋅液中，鍍鋅時(shí)形成的合金渣附著在工件表面；

工件不烘干，溶劑帶水進(jìn)行熱鍍鋅時(shí)會(huì)形成Zn(OH)2顆粒，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量；

熱鍍鋅工藝不完善的原因是呢？

溶劑一般呈弱酸性，不加熱或溫度低將延長(zhǎng)烘干時(shí)間，也會(huì)腐蝕制件表面而形成粘附的鐵鹽，熱鍍鋅帶鋼鍍鋅時(shí)形成合金渣附在工件表面，使鍍層表面粗糙。

“白銹”是鍍鋅層常見的缺陷，其原因主要是因鍍鋅工藝中缺少鈍化處理，帶鋼上留有水分或者鈍化液配制不合格起不到鈍化作用，帶鋼水冷后沒有完全干燥，存放在潮濕和通風(fēng)不良的環(huán)境中發(fā)生電化學(xué)腐蝕而出現(xiàn)“白銹”或灰色粉狀腐蝕沉淀物，直接影響著產(chǎn)品和工程質(zhì)量，這種白色或灰色粉狀物主要是由堿式碳酸鋅等化合物組成。

白銹

總之，熱鍍鋅后帶鋼表面缺陷情況較復(fù)雜，產(chǎn)生的原因也較多，解決辦法是多方面的，需要做大量艱若細(xì)致的工作，使熱鍍技木提高一步。