1、采用化學(xué)反應(yīng)法處理鋼帶中金屬的表面光潔度。在冷軋狀態(tài)下,鋼帶的強(qiáng)烈反應(yīng)易產(chǎn)生帶狀小氣泡,而酸洗氣泡易出現(xiàn)在殘余表面,因此產(chǎn)品本身不會(huì)有光滑的表面。冷軋帶通常被稱為冷軋帶,它通常被稱為冷軋帶??傊滠堈瓗т摰纳a(chǎn)具有簡(jiǎn)單、靈活、投資少、效率高的特點(diǎn)。
2、酸洗氣泡是由酸與裸金屬相互作用產(chǎn)生的氫引起的。冷軋時(shí)會(huì)產(chǎn)生爆裂聲。其外觀特征為條狀小氣泡和開(kāi)裂后的黑色細(xì)裂紋。
3、熱軋卷經(jīng)入口步進(jìn)梁運(yùn)至卷車后,由卷取檢測(cè)裝置測(cè)量卷取直徑和寬度,自動(dòng)對(duì)中。然后,卷車將卷運(yùn)至開(kāi)卷機(jī)位置,開(kāi)卷機(jī)將卷開(kāi)卷。同時(shí)投入抗皺輥,防止帶鋼開(kāi)卷時(shí)腰折,再由矯直機(jī)矯直。為了保證帶材順利通過(guò)機(jī)組,然后進(jìn)入焊機(jī)進(jìn)行頭尾焊接,使帶材能在生產(chǎn)線上連續(xù)運(yùn)行。
提高鍍鋅帶鋼光澤度的方法是什么?
4、開(kāi)卷機(jī)開(kāi)卷后,進(jìn)入矯直機(jī)矯直,保證帶鋼順利進(jìn)入機(jī)組。拉直槽與酸洗槽中的酸溶液發(fā)生反應(yīng),去除帶鋼表面的氧化皮,然后進(jìn)入清洗槽。
該裝置只有通過(guò)酸洗液的反應(yīng),才能將鋼板和鋼帶表面殘留的水垢清洗干凈。為了改善鋼板的形狀,鋼板加工工作得到了廣泛的開(kāi)展。軋制的主要目的是使鋼板達(dá)到預(yù)定的厚度和形狀。同時(shí)保證鋼板的平整度。在軋后壓扁過(guò)程中,鋼板應(yīng)滿足使用中的平直度要求,提高鋼板的性能和鍍層質(zhì)量。