關(guān)于鍍鋅帶鋼鍍液的凈化——鋅粉處理：主要針對鐵，鉛，銅，鎘等的凈化去除，方法是現(xiàn)摘去陽ji板，然后用鹽酸將鍍液PH調(diào)至3.0-4.0，在強(qiáng)烈攪拌下慢慢撒入鋅粉，鋅粉的投入量按每升鍍液1g計(jì)算。強(qiáng)烈攪拌1h后靜止30min便開始過濾鍍液以除去鋅粉。這時鍍液中的各種雜質(zhì)離子便會被鋅粉置換成原子而吸附在鋅粉顆粒表面，然后得以除去，有一點(diǎn)特別提示：經(jīng)鋅粉處理過后的鍍液要2h內(nèi)過濾，否則時間過長，這些被置換成原子的金屬雜質(zhì)則會被鍍液腐蝕成離子又重新回到鍍液中。

鍍鋅帶鋼在使用了一段時間后，常常會察覺到鍍鋅層的表面會產(chǎn)生一種發(fā)白的物質(zhì)，這些物會多少影響到鍍鋅帶鋼的美觀度和質(zhì)量，因此我們要了解鍍鋅層的白色物質(zhì)是如何產(chǎn)生的，以及如何避免這些鍍鋅層的表面發(fā)白。

阻止鍍鋅帶鋼表面發(fā)白的辦法有什么？

一般來說，鍍鋅層發(fā)白的情況主要是由于鍍鋅層的存儲條件，溫度、濕度以及酸堿度不適都會影響鍍鋅帶鋼的存儲質(zhì)量，所以我們在處理這些問題時要從存儲條件入手。 　　

堆放存儲時，保證鍍鋅表面干燥無水分，研究表明，當(dāng)空氣中的水分超過60攝氏度時，會增加鍍鋅表面的腐蝕程度，所以存儲鍍鋅帶鋼之前，要先處理其表面的水分。

酸堿適宜，當(dāng)空氣呈強(qiáng)酸性時，鍍鋅表明的腐蝕程度是正常條件下的好幾倍，從而加快了鍍鋅帶鋼的腐蝕，所以鍍鋅帶鋼的存儲條件在中性條件下更好。

水溫不能超過70攝氏度，而且鍍鋅板存放處不能存在有害氣體和灰塵。

鍍鋅板存放處應(yīng)盡量保持空氣流通，而且鍍鋅鋼帶存放前盡量進(jìn)行涂油處理。