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后期該怎么維護(hù)熱鍍鋅帶鋼？
先將硫酸氧鈦（白色固體粉末）用百分之1（體積分?jǐn)?shù)）硫酸水溶液溶解完畢（時(shí)間約為6-8h）過濾待用。 在另一容器內(nèi)用少量水將六偏磷酸鈉溶解后過濾備用。 在鈍化槽內(nèi)加入過濾硫酸氧鈦水溶液，加入雙氧水并攪拌，此時(shí)溶液變位紅色，在攪拌下加入凈水至總量的三分之二體積。
在攪拌下順序加入硫酸，硝酸，檸檬酸及六偏磷酸鈉水溶液，單寧酸要用冷水溶解后加入槽中，聚乙烯醇要用熱水溶解后加入槽中，其他固體原料均要先用少量水溶解后加入，調(diào)好PH后補(bǔ)水至規(guī)定體積即可試鈍化。
如何延長(zhǎng)熱鍍鋅帶鋼的壽命呢？
熱鍍鋅帶鋼溫度：槽液溫度適當(dāng)提高，成膜速度加快，但溫度過高，會(huì)影響酸比的變化，進(jìn)而影響槽液的穩(wěn)定性，同時(shí)膜層晶核粗大，槽液出渣量增 大。
合金化是指把熱浸鍍得到的純鋅鍍層立即在450～550℃下進(jìn)行鍍層擴(kuò)散退火，獲得鐵含量在百分之7～15之間的鋅鐵合金鍍層的過程。影響合金化的因素主要有鋅液有效鋁含量、鋅鍋溫度、帶鋼入鋅鍋溫度、合金化溫度、帶鋼速度、基板化學(xué)成分及鍍層厚度等。
