相信大家對于冷軋帶鋼已經(jīng)不陌生了,那么冷軋帶鋼的生產(chǎn)流程大家了解嗎？今天冷軋帶鋼廠家就帶大家詳細了解一下。

以下就是冷軋帶鋼廠家為大家更新的冷軋退火帶鋼的內(nèi)容。希望對你有所幫助

如今冷軋帶鋼生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)過程主要控制鋼坯準備、酸洗、冷軋、退火和精整。坯料的制備要求化學成分、寬度和厚度尺度(三點差和同條差)、鐮刀彎應(yīng)符合要求，表面應(yīng)光滑，無裂紋、褶皺、分層、氣孔、非金屬夾雜物等缺陷。

酸洗前，應(yīng)對黑退帶鋼進行矯直和對焊，以便連續(xù)酸洗。酸洗主要是為了去除水垢。在酸洗過程中，應(yīng)控制酸液的濃度、溫度和酸液中亞鐵鹽的含量。為了控制厚度和形狀，應(yīng)調(diào)整壓下量、速度、張力和輥型。厚度的主要控制方法是AGC，板形的主要控制方法是輥型的調(diào)整(輥凸度和凸度補償法)，如HC和CVC。退火分為中 心退火和成品退火。中 心退火是為了消除加工硬化，產(chǎn)品退火是為了獲得所需的結(jié)構(gòu)和功能。

退火爐包括連接的退火爐和鐘罩式退火爐。罩式爐退火工藝應(yīng)控制爐內(nèi)保護氣體的比例、加熱時間和冷卻時間；連續(xù)退火爐的退火過程應(yīng)根據(jù)退火曲線控制溫度、速度、時間和氣氛?？刂茽t內(nèi)帶鋼張力，保證帶鋼形狀，控制爐輥凸度，避免帶鋼跑偏。整理包括壓平、剪切、上油和包裝。

冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝

展平可以改善形狀，清潔表面，獲得所需的功能。在壓扁過程中，應(yīng)控制帶鋼延伸率，切斷一次控制氧化皮和表面質(zhì)量，均勻涂油，包裝符合規(guī)定要求，有利于儲存、運輸和交貨。

對于黑退火帶鋼，大量冷軋退火帶鋼是制造平墊圈和波紋墊圈的原材料，涉及低碳結(jié)構(gòu)鋼、中碳結(jié)構(gòu)鋼和高碳結(jié)構(gòu)鋼。比如QQ70鋼涵蓋了發(fā)黑、鍍鋅、光亮、冷硬化、深沖、拉拔等各種狀態(tài)。其中，黑色帶鋼是指冷軋帶鋼直接加熱到退火溫度，由于與空氣高溫接觸，表面顏色變黑。