鋼管熱浸鍍鋅采用撥入、擰緊、拔出、提拉的機(jī)械原理，完成熱浸鍍鋅工藝。

1.工藝參數(shù)控制:鋅液溫度應(yīng)控制在440-460℃之間；霸州鍍鋅鋼管浸鋅時(shí)間應(yīng)控制在30至60秒之間。鋁的添加量(鋅表面的鋁含量為0.01-0.02%)。

2.鋅錠應(yīng)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)Zn0-3鋅錠。

3.時(shí)刻保持和控制起升裝置的拉進(jìn)和拉出的可靠性能，加強(qiáng)氣缸的潤(rùn)滑，調(diào)整鍍鋅管分配器的高度和角度，調(diào)整設(shè)備到狀態(tài)。

4.接近開(kāi)關(guān)的位置應(yīng)準(zhǔn)確；熱電偶絲和儀表應(yīng)統(tǒng)一型號(hào)使用，否則溫度誤差大，應(yīng)經(jīng)常檢查和更換熱電偶保護(hù)套。

5.工作站操作人員應(yīng)根據(jù)爐內(nèi)設(shè)備運(yùn)行和手勢(shì)命令，手動(dòng)調(diào)整速度，防止堵管現(xiàn)象。

6.工長(zhǎng)使用的工具在使用前應(yīng)預(yù)熱，防止濺鋅傷人；經(jīng)常檢查鋼管是否掉入鍋內(nèi)，并及時(shí)取出；為了保證設(shè)備的安全，必須及時(shí)調(diào)整設(shè)備堵塞。

7.鋅鍋加鋅時(shí)，鋅錠要先預(yù)熱。加鋅時(shí)，絕不允許成捆加鋅。加鋅時(shí)，一次不要超過(guò)五塊。鋅錠應(yīng)縱向貼在鋅鍋壁上，緩慢刮擦，以免對(duì)鋅鍋造成沖擊損傷，濺出大量鋅；嚴(yán)禁鐵類物質(zhì)落入鋅液中，以防大量鋅渣。

8.熔鋅時(shí)要慢慢加熱，不要燒得太快，否則會(huì)損壞鍍鋅鍋的使用壽命，大量鋅蒸汽揮發(fā)。這種有害氣體被人體過(guò)度吸入后，就會(huì)患上一種“鑄造熱”。在熔鋅過(guò)程中，一旦鋅達(dá)到高溫，一定不要用手觸摸鋅塊以免燙傷，而要用合適的工具觸摸。

9.定期清理鋅液表面的鋅粉。刮灰時(shí)，用刮灰板在鋅液表面輕輕擦拭，不要攪拌太多，以免鋅灰上升。刮灰板不應(yīng)與浸鋅鋼管碰撞或從鋼管中排出，以免在軋制過(guò)程中發(fā)生人身事故或設(shè)備事故。