鍍鋅板生產(chǎn)對(duì)脫脂劑溶液的要求：脫脂劑、化學(xué)溶液等的處理效果、穩(wěn)定性、管理難度和使用成本。冷軋帶鋼廠家為您介紹在處理過(guò)程中，需要檢查技術(shù)參數(shù)是否正確，涂層的預(yù)處理溶液是否適合鋼帶的表面狀況，兩者之間的相容性是否合適。

另外，脫脂槽溶液濃度控制槽液的游離堿度，根據(jù)總堿度與游離堿度的比值確定槽液的老化程度，當(dāng)總堿度與游離堿度的比值超過(guò)一定限度時(shí)，槽液就應(yīng)該廢棄。

這個(gè)值的確定與處理鋼帶的材質(zhì)、金屬表面的固體雜質(zhì)種類(lèi)、處理溫度等有關(guān)，總堿度與游離度的測(cè)定間隔時(shí)間有一定要求，否則會(huì)出現(xiàn)脫脂缺陷。另外，脫脂劑溫度偏低、含油量太高、脫脂液泡沫多等因素同樣有可能引起脫脂缺陷。

熱鍍鋅的加工工藝每個(gè)廠可能是不同的，首先要酸洗、水洗、軋制、脫脂、還原、退火、鍍鋅、冷卻、收卷后是成品。

其實(shí)鍍鋅帶鋼在加工的時(shí)候必須要在溫度比較高的情況下把鋅錠徹底融化了，然后在加一些材料把該產(chǎn)品放進(jìn)去，后在上面鍍上一層鋅可以了。

具體步驟是先要把該產(chǎn)品的工件先洗洗然后對(duì)它進(jìn)行有效的脫脂，也是化學(xué)脫油，然后在清洗我們可以在清洗的時(shí)候放入硫酸，這樣不會(huì)有過(guò)酸的問(wèn)題出現(xiàn)了。