解決熱軋卷帶開平板生產(chǎn)過程中缺陷的方法：

原材料控制

開口板邊緣缺陷的控制:軋制和開口板時，要加強開口、裝載檢驗和成品檢驗的控制。平時應及時清理板材表面的鐵銹和雜物，加強表面質量檢查和記錄；運輸調(diào)平板時，小心輕放，減少碰撞；加強鋼板表面質量的土壤檢驗程序，將鋼板邊緣缺陷納入專項檢驗范圍，將存在鋼板邊緣缺陷的鋼板納入專項檢驗范圍。合格后即可上線生產(chǎn)。

提高成板率：根據(jù)卷板重量和卷板實際平均米重，準確計算出每塊卷板在切割前的總長度，再根據(jù)總長度確定開平板的數(shù)量和長度。采用該方法可使板料成形率提高2%左右。

過程控制

根據(jù)鋼板原料情況，分批調(diào)整位置，確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定；卷板中部穩(wěn)定，開平板數(shù)量多，生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質量穩(wěn)定，性能穩(wěn)定。但是卷板的頭部和尾部與中部有很大的不同，卷板中部的工藝參數(shù)已不適合卷頭和卷尾的生產(chǎn)。而且卷頭經(jīng)常出現(xiàn)彎月牙和邊部缺陷，因此將卷頭卷尾開平板集中按一個批次組織生產(chǎn)更有益。