鍍鋅又稱(chēng)冷噴鋅，是利用光電催化的方法將鋅錠作為陽(yáng)極氧化。鋅分子失去電子器件后，變成正離子，融化成鋰電池電解液，而鋼鏈作為負(fù)極。金屬鍍鋅橋架料鋅離子攜帶在鋼中獲得電子器件，電子器件轉(zhuǎn)化為鋅分子，積累在鋼鏈層中，產(chǎn)生鍍層。熱鍍鋅板和電鍍鋅板在熱鍍鋅量上有很大差異。綿陽(yáng)金屬鍍鋅橋架料廠(chǎng)家下面為您介紹熱浸鍍鋅量不大可能小，一般在兩側(cè)50-60g/m2到兩側(cè)600g/m2之間。但是鍍鋅板的熱鍍鋅層可以太薄，少到15g/m2。但如果涂層過(guò)厚，生產(chǎn)線(xiàn)速度會(huì)變慢，不適合智能發(fā)電機(jī)組的加工工藝特點(diǎn)，一般高達(dá)100g/m2。正因?yàn)槿绱耍冧\板的生產(chǎn)受到很大限制。熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織架構(gòu)上面有全局性的不一樣。

冷硬帶鋼(退火狀態(tài))：熱軋帶鋼經(jīng)過(guò)酸洗、冷軋、罩式退火、平整、精整等工序得到。金屬鍍鋅橋架料產(chǎn)品是通過(guò)酸洗和冷軋熱軋帶鋼獲得的?？梢哉f(shuō)是一種冷軋帶鋼。兩者區(qū)別主要有三點(diǎn)：冷軋帶鋼的表面質(zhì)量、組織和尺寸精度優(yōu)于冷淬帶鋼。在性能方面，直接從熱軋帶鋼通過(guò)冷軋工藝獲得的冷硬化帶鋼在冷軋過(guò)程中經(jīng)歷加工硬化，導(dǎo)致屈服強(qiáng)度增加和部分殘余內(nèi)應(yīng)力，這在外部是“硬”的，因此稱(chēng)為冷硬化帶鋼。綿陽(yáng)金屬鍍鋅橋架料廠(chǎng)家接下來(lái)為您介紹外觀上，一般冷硬帶鋼對(duì)比冷軋帶鋼有點(diǎn)微微的烏黑發(fā)亮。而冷軋帶鋼（退火態(tài)）：是冷硬帶鋼在卷制前經(jīng)過(guò)罩式退火得到的，退火后其加工硬化現(xiàn)象、內(nèi)應(yīng)力被消除（大大減落），即屈服強(qiáng)度降低接近到冷軋前。

帶鋼在加工前必須用乳液清洗。當(dāng)我們使用這種液體時(shí)，我們需要使用一種添加劑來(lái)提高清洗性能，使清洗劑在鍍鋅鋼帶的金屬表面形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)膜，可以有效保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量。金屬鍍鋅橋架料產(chǎn)品使用后會(huì)有一定的抗壓強(qiáng)度和韌性。由于清洗劑中含有一些極性分子，在金屬表面具有很強(qiáng)的吸附性能，所以在清洗劑中加入添加劑的目的是為了提高清洗劑的滾動(dòng)性能，使產(chǎn)品在滾動(dòng)過(guò)程中具有良好的穩(wěn)定性。另一方面，添加劑中有極性分子，清洗劑中有油性成分，設(shè)備液壓系統(tǒng)有外來(lái)油泄漏。綿陽(yáng)金屬鍍鋅橋架料廠(chǎng)家通過(guò)這些極性分子的強(qiáng)吸附，可以很好的穩(wěn)定鋼板表面的凹凸區(qū)域。

鍍鋅帶鋼的堿洗溶液脫脂法：加有潤(rùn)濕劑的堿洗溶液，依靠基板金屬表面的潤(rùn)濕和鋪展能力將油脂排除并使之剝離金屬基板表面，然后被表面活性劑分子在溶液中形成的膠束包圍而不致再沉積到金屬基板表面上，增強(qiáng)清洗效果。絮凝劑則可加速皂化后的油脂在廢水處理系統(tǒng)中的絮凝劑以便容易處理。綿陽(yáng)金屬鍍鋅橋架料廠(chǎng)家主要借助堿的化學(xué)作用，清除金屬表面的油脂和輕微銹蝕。適用于黑色金屬和不溶于堿液的金屬，如鋼鐵、鑄鐵、鎳等。堿洗溶液有溶解、皂化和水分解能力，依靠對(duì)動(dòng)植物油類(lèi)的皂化作用而使之溶解去除。鍍鋅橋架料廠(chǎng)家下面為您介紹形成的皂液可將不易皂化的油脂增溶于水中而離開(kāi)金屬表面。此外，一些堿洗溶液還加入潤(rùn)濕劑和絮凝劑等物質(zhì)。