“白銹”是鍍鋅層常見的缺陷，其原因主要是因鍍鋅工藝中缺少鈍化處理，帶鋼上留有水分或者鈍化液配制不合格起不到鈍化作用。金屬冷軋光亮帶鋼水冷后沒有完全干燥，存放在潮濕和通風不良的環(huán)境中發(fā)生電化學腐蝕而出現(xiàn)“白銹”或灰色粉狀腐蝕沉淀物，直接影響著產(chǎn)品和工程質(zhì)量，這種白色或灰色粉狀物主要是由堿式碳酸鋅等化合物組成。承德金屬冷軋光亮帶鋼公司接下來為您介紹熱鍍鋅后帶鋼表面缺陷情況較復雜，產(chǎn)生的原因也較多，解決辦法是多方面的，需要做大量艱若細致的工作，使熱鍍技木提高一步。

錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。承德金屬冷軋光亮帶鋼公司下面為您介紹硅：它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能。鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性。鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。為提高的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進行鍍鋅。金屬冷軋光亮帶鋼產(chǎn)品分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，所以有了鍍鋅鋼管。

鍍鋅帶鋼作為鋼材的一種它的市場前景也非常好，鍍鋅帶鋼的優(yōu)勢就是耐腐蝕性能非常好，而隨著人們對于鍍鋅帶鋼的要求越來越高。承德金屬冷軋光亮帶鋼公司想出了許多提高鍍鋅帶鋼耐腐蝕性的辦法：合金化的耐腐蝕性能對比鍍鋅層的耐腐蝕性能要強很多，所以合金化就是一種辦法，合金化這樣能夠獲得鋅鐵合金鍍層。金屬冷軋光亮帶鋼這種鍍層對于純鍍鋅層來說，強度必然是高很多。5um厚的合金化鍍層就能夠和8um厚的純鍍鋅層相比，所以這種方法是非常可行的。簡單的方法就是增加鍍鋅層厚度，但是這種方法也會增加鍍鋅帶鋼的厚度，這樣的厚度會影響鍍鋅帶鋼的使用。經(jīng)過專業(yè)人員的研究開發(fā)除了耐腐蝕更高的鋅合金鍍層和其他具有特殊性能的鍍鋅層。

溶劑老化時，有很多鐵離子和雜質(zhì)。如果不經(jīng)過濾與帶鋼一起進入鋅液，鋅液的粘度會增加，鍍層會變得厚而粗糙，附著力差。金屬冷軋光亮帶鋼酸洗后不水洗或水洗不夠，直接進入溶劑池，提高了溶劑的酸度，增加了鐵離子；或者用鹽酸作為助鍍劑，使帶鋼表面覆蓋一層鐵鹽，帶入鋅液中，鍍鋅時形成的合金渣附著在工件表面；工件不烘干，溶劑帶水進行熱鍍鋅時會形成Zn(OH)2顆粒，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。承德金屬冷軋光亮帶鋼公司下面為您介紹溶劑一般呈弱酸性，不加熱或溫度低將延長烘干時間，也會腐蝕制件表面而形成粘附的鐵鹽，熱鍍鋅帶鋼鍍鋅時形成合金渣附在工件表面，使鍍層表面粗糙。