鍍鋅鋼管分為兩種：熱鍍鋅鋼管和冷鍍鋅鋼管。熱鍍鋅鋼管：熱鍍鋅管是熔融金屬與鐵基體反應(yīng)生成的合金層，從而將基體與涂層結(jié)合在一起。熱鍍鋅是先酸洗鋼管。安徽金屬冷軋光亮帶鋼公司為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，在氯化銨或氯化鋅的水溶液或氯化銨和氯化鋅的混合水溶液中清洗鋼管，然后送入熱浸鍍槽。金屬冷軋光亮帶鋼產(chǎn)品具有鍍層均勻、附著力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融鍍液進(jìn)行復(fù)雜的物理化學(xué)反鍍鋅，應(yīng)形成結(jié)構(gòu)致密的耐腐蝕鋅鐵合金層。合金層與純鋅層和鋼管基體結(jié)合為一體。因此，它具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。冷鍍鋅鋼管：冷鍍鋅管就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，寬度沒(méi)有限制。帶鋼卷供應(yīng)具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好、加工方便、節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于生產(chǎn)焊接鋼管，如冷成型鋼坯。安徽金屬冷軋光亮帶鋼公司下面為您介紹冷軋退火帶鋼用途：用于鋼管制管料，板柜料，汽車(chē)箱板料，門(mén)框料鋼管的原材料，沖壓帶精密儀器，五金辦公家具。容器包裝、家用電器、小沖壓件、建筑用鋼、電纜架等領(lǐng)等等。金屬冷軋光亮帶鋼產(chǎn)品特點(diǎn)：鋼帶表面光潔、板面平整、厚度準(zhǔn)確、寬窄準(zhǔn)確、退火均勻、無(wú)重皮、無(wú)麻坑、無(wú)裂口。先進(jìn)的雙拉雙矯工藝進(jìn)一步保證了板面的平整，高精度的精剪保證了寬度的準(zhǔn)確，可控溫罩式退火爐保證了表面的光潔無(wú)氧化皮，精心嚴(yán)格的選材保證了含硅量的穩(wěn)定，解決您的一切后顧之憂！

冷軋熱鍍鋅連續(xù)生產(chǎn)線上的鍍鋅板經(jīng)氣刀吹制成型后，其表面鍍層厚度應(yīng)在縱向和橫向上均勻一致。金屬冷軋光亮帶鋼產(chǎn)品的涂層質(zhì)量并不令人滿意，尤其是鋼板的橫向涂層均勻性并不理想。這種現(xiàn)象嚴(yán)重影響了鍍鋅帶鋼板的后續(xù)加工和使用，同時(shí)增加了鋅原料的消耗和生產(chǎn)成本，大大降低了產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。zhuanli公開(kāi)號(hào)CN105568197A提出了一種在連續(xù)熱鍍鋅中準(zhǔn)確控制鋅層重量的方法。安徽金屬冷軋光亮帶鋼公司通過(guò)建立氣刀參數(shù)和鋅層重量的統(tǒng)計(jì)模型，設(shè)計(jì)了粗調(diào)和微調(diào)兩種模式。粗調(diào)一個(gè)測(cè)量周期后，進(jìn)入精調(diào)模式，達(dá)到準(zhǔn)確控制鋅層重量的目的。該方法克服了傳統(tǒng)控制方法精度低的確定，解決了自適應(yīng)模型不能結(jié)合氣刀操作經(jīng)驗(yàn)優(yōu)化鍍鋅板表面質(zhì)量的問(wèn)題。

溶劑老化時(shí)，有很多鐵離子和雜質(zhì)。如果不經(jīng)過(guò)濾與帶鋼一起進(jìn)入鋅液，鋅液的粘度會(huì)增加，鍍層會(huì)變得厚而粗糙，附著力差。金屬冷軋光亮帶鋼酸洗后不水洗或水洗不夠，直接進(jìn)入溶劑池，提高了溶劑的酸度，增加了鐵離子；或者用鹽酸作為助鍍劑，使帶鋼表面覆蓋一層鐵鹽，帶入鋅液中，鍍鋅時(shí)形成的合金渣附著在工件表面；工件不烘干，溶劑帶水進(jìn)行熱鍍鋅時(shí)會(huì)形成Zn(OH)2顆粒，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。安徽金屬冷軋光亮帶鋼公司下面為您介紹溶劑一般呈弱酸性，不加熱或溫度低將延長(zhǎng)烘干時(shí)間，也會(huì)腐蝕制件表面而形成粘附的鐵鹽，熱鍍鋅帶鋼鍍鋅時(shí)形成合金渣附在工件表面，使鍍層表面粗糙。