冷噴鋅，也叫電鍍鋅，是利用電解機(jī)械設(shè)備將產(chǎn)品工件經(jīng)除油、酸洗、鈍化后，放入含鋅鹽的水溶液中，與電解機(jī)械設(shè)備的負(fù)級(jí)相接。冷軋鋼板放置在產(chǎn)品工件對(duì)面，并連接到電解機(jī)械和設(shè)備的正級(jí)。漢中耐用冷軋帶鋼廠家接通開(kāi)關(guān)電源后，將電流從正級(jí)移動(dòng)到負(fù)級(jí)，產(chǎn)品工件上會(huì)積聚一層鋅。熱浸鍍鋅是將產(chǎn)品工件除油、酸洗、鈍化，浸在藥物中，風(fēng)干，然后浸入熔化的鋅液中一定時(shí)間，可以明確提出。耐用冷軋帶鋼外型的差別：電鍍鋅表面較為光潔、光亮，選用五顏六色鈍化工藝的電鍍層也淺綠色色，呈七彩。選用乳白色鈍化工藝的電鍍層呈青白色或乳白色呈綠色光，乳白色鈍化工藝的鍍層與太陽(yáng)呈一定視角下稍顯七彩。在繁雜產(chǎn)品工件的角棱位置非常容易造成“電燒”而成暗淡，該位置鋅層偏厚。

鍍鋅帶鋼表面長(zhǎng)期存在一些油污、鐵粉和灰塵，會(huì)影響鍍鋅帶鋼的質(zhì)量。因此，有必要對(duì)鍍鋅帶鋼進(jìn)行清洗。耐用冷軋帶鋼產(chǎn)品清洗方法一般有：堿洗、堿浸、電解清洗、熱水漂洗等。這些清洗方法可以將鍍鋅帶鋼表面的殘油和殘?zhí)伎偭靠刂圃诤艿偷乃?，并且在清洗過(guò)程中對(duì)鍍鋅帶鋼表面進(jìn)行拋光，在一定程度上會(huì)提高帶鋼表面的附著力，所以鍍鋅帶鋼的清洗效果非常好。漢中耐用冷軋帶鋼廠家下面為您介紹冷硬帶鋼是一種半成品材料，在很多行業(yè)和領(lǐng)域上的應(yīng)用都很普遍。之所以要鍍鋅，主要是為了賦予材料優(yōu)良的抗繡和抗腐蝕性能，提高生產(chǎn)出來(lái)的成品更好的綜合性能以及更長(zhǎng)的使用壽命，能適應(yīng)更多地不同環(huán)境下使用。鍍鋅帶鋼也和其他鋼材那樣分為電鍍或熱鍍。

熱鍍鋅無(wú)縫鋼管內(nèi)外壁均熱鍍鋅，而冷熱鍍鋅鋼管則僅表面熱鍍鋅；冷鍍層勻稱(chēng)，薄厚太薄；熱鍍層偏厚，薄厚不勻稱(chēng)。冷鍍外型明亮，熱鍍色調(diào)偏暗。漢中耐用冷軋帶鋼廠家下面為您介紹冷鍍層由于較薄，耐腐蝕性較弱;熱鍍層由于偏厚是冷噴鋅的幾十倍，并且與常規(guī)金屬材料產(chǎn)生滲透到層，耐腐蝕性好。冷熱鍍鋅鋼管看起來(lái)表層亮一些，光潔整平。耐用冷軋帶鋼它表面沒(méi)有冷噴鋅細(xì)致明亮，熱鍍鋅無(wú)縫鋼管表層看起來(lái)仿佛有一些凹凸不平的凸凹，并且表層不發(fā)光，不太返光。產(chǎn)品工件總體無(wú)鋅瘤、結(jié)團(tuán)等狀況。熱鍍鋅外型較電鍍鋅略微不光滑，呈銀色，外型非常容易造成加工工藝波浪紋和少量滴瘤，尤其是在產(chǎn)品工件的一端比較顯著。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，耐腐蝕特性是電鍍鋅的幾十倍。

溶劑老化時(shí)，有很多鐵離子和雜質(zhì)。如果不經(jīng)過(guò)濾與帶鋼一起進(jìn)入鋅液，鋅液的粘度會(huì)增加，鍍層會(huì)變得厚而粗糙，附著力差。耐用冷軋帶鋼酸洗后不水洗或水洗不夠，直接進(jìn)入溶劑池，提高了溶劑的酸度，增加了鐵離子；或者用鹽酸作為助鍍劑，使帶鋼表面覆蓋一層鐵鹽，帶入鋅液中，鍍鋅時(shí)形成的合金渣附著在工件表面；工件不烘干，溶劑帶水進(jìn)行熱鍍鋅時(shí)會(huì)形成Zn(OH)2顆粒，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。漢中耐用冷軋帶鋼廠家下面為您介紹溶劑一般呈弱酸性，不加熱或溫度低將延長(zhǎng)烘干時(shí)間，也會(huì)腐蝕制件表面而形成粘附的鐵鹽，熱鍍鋅帶鋼鍍鋅時(shí)形成合金渣附在工件表面，使鍍層表面粗糙。